YZF-2A型壓蒸釜
使
用
說
明
書
精強(天津)試驗儀器科技有限公司
(使用前請詳細閱讀說明書)
關于YZF-2A型壓蒸釜的安全性問題告用戶書
1.技術人員對釜體在工作時的受力分析。
釜體內徑:d=f149 mm、r=74.5mm=7.45cm
釜體外徑:D=f159 mm、R=79.5mm (壁厚:5mm)
a.徑向受力 = r×剖面長度×工作壓力÷受力面積(壁厚×剖面長度)
= 7.45cm×1cm×20kgf/cm²÷(5mm×10mm)
= 149kgf÷50mm²
= 2.98kgf/mm²
b.軸向受力 = π×r²×工作壓力÷釜體徑向截面積[π×(R²-r²)]
= 3.14×(7.45cm)²×20kgf/cm²÷[3.14×(79.5²mm²-74.5²mm²)]
= 1.44kgf/mm²
c.合力 = √(2.98²+1.44²)=3.31kgf/mm²
2.耐壓密封試驗。生產中須對釜體進行耐壓密封試驗,其試驗壓力為4Mpa。
3.模擬試驗。試制時曾進行過模擬電器控制系統失效的試驗,對釜體進行長達
6h的1800W連續加熱,釜內壓力在3.5Mpa處已不再上升。
4.在安全設置中:當儀器工作溫度超過220℃時,“溫度儀表”將自動斷開加熱電阻的電源,使其停止工作,以確保安全。因此,請不要隨意調整“溫度儀表”的設定溫度。
綜上所述該儀器的安全性是可靠的,用戶不必由于“高溫、高壓”而過于擔心。
儀器安裝的關鍵點在于10個螺栓須受力均勻及密封結合面的清潔。只要詳細閱讀《使用說明書》并嚴格按其操作,就能保證你的安全。
裝 箱 單
名 稱 | 數量 | 名 稱 | 數量 |
壓 蒸 釜 主 機 | 1臺 | 試 件 架 | 1只 |
扭 力 扳 手 | 1套 | 試 件 筒 | 1只 |
300℃ 溫 度 計 | 1支 | M10金屬膨脹螺栓 | 3套 |
說 明 書 | 1份 | 合 格 證 | 1份 |
1.用途
YZF—2A型壓蒸釜適用于GB/T 750國家標準,是水泥生產單位、建材科研院所、大專院校和建工質檢部門用于測定水泥中MgO(氧化鎂)對水泥安定性產生不良影響的儀器。
水泥性能及其檢驗表明:水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入,熟料燒成后MgO大多呈方鎂石狀態。其結構致密(俗稱死燒狀態),并包裹在熟料礦物中間,與水反應速度極慢。通常認為經過10~20年或更長時間仍在繼續水化,生成Mg(OH)2,使固相體積增大2.48倍,局部體積膨脹在已經硬化的水泥石內部產生很大的破壞應力。用試餅100℃沸煮3h不能使MgO大量水化,所以用沸煮法無法檢驗方鎂石造成的水泥安定性問題,高溫高壓條件能加速熟料中方鎂石水化,故熟料中MgO含量引起的安定性不良要用壓蒸法進行試驗。
2.技術參數:
2.1釜體容積------------------------------------------------------≈8L
2.2釜體內徑--------------------------------------------------f149mm
2.3zui高工作壓力-------------- -----------2.2Mpa(可人工調整)
2.4標準升壓時間
(0~2±0.05Mpa;常溫~215.7±1.3℃)--------45~75min
2.5壓力自動控制的波動范圍----------------------≯±0.05Mpa
2.6保壓時間設定--------------------------------------------------3h
2.7安全溫度設定----------------------------------------------220℃
2.8額定電壓-----------------------------------------------------220V
2.9額定功率--------------------------------------------1200+600W
3.基本結構(見下圖)
該儀器主要零件多采用不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個不銹鋼壓力表、一個安全閥、一個放氣閥。釜體安裝在筒殼內,其外側下部裝有兩個加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;底部道管與電接點壓力表相連,電接點壓力表與電器控制系統配合,用于將釜內壓力控制在設定范圍。筒殼的上部設有通風環,下部設有通風盤,用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,再下部安裝有排風扇,用于結束試驗后的排風降溫。
控制箱和工具箱是一個
組合體。上部為控制箱,
設有溫度儀表,電源總
開關和時間儀表。時間
儀表附有啟動、停止、
風扇三個鍵和1200W、
600W、風扇和過壓超溫
四個指示信號燈,以及
用于的180分鐘
數字顯示窗口。下部為
工具箱,便于安放常用工具,釜蓋上的栓緊螺母及溫度計等。
4.儀器安裝
4.1本儀器應安裝在比較僻靜的地方,為保證安全及使用維護方便,儀器應背向墻壁,并離墻不少于500mm。
4.2在釜體筒腳的三個孔處,安裝M10金屬膨脹螺栓,使其固定于地面。
4.3儀器應有可靠的接地線接地。
4.4聯接好控制箱與釜體間的兩個航空插頭。
5.操作使用
5.1打開釜蓋,按釜體容積8L的7~10%的注水量,即560~800ml蒸餾水注入釜內。(建議注水量:800ml)
5.2將裝有試件的支架放入釜內。
5.3用棉紗將釜口和釜蓋的結合部擦凈,并用毛筆在釜口結合部涂上薄薄一層機油。
5.4輕輕蓋上釜蓋,下壓并左右轉動釜蓋,確認結合部已正確密合。向10個M16螺栓上裝上平墊和螺母。先用手將10個螺母擰緊。再用扭力扳手按照50、100、100NM,分三次沿著螺柱端部打有1~10鋼?。ㄒ娛疽鈭D)的順序均勻地擰緊螺母,安裝好釜蓋。
5.5向釜蓋中心的2個插管內各注入
3-5滴機油,將300℃水銀溫度計和“溫度儀表”的探頭插入管內。
5.6按逆時針方向打開放氣閥。
5.7將電接點壓力表的紅色上限指針調至2.05Mpa處(即:2Mpa再上調1格);將綠色下限指針調至1.95Mpa處。
5.8按順時針方向關閉通風盤和通風環。
5.9接通電源,打開控制箱上的電源總開關,溫度儀表和時間儀表亮。按啟動鍵,1200KW和600KW指示燈亮,釜體開始以1800W功率加熱。同時顯示窗口顯示180(分鐘)。
5.10當放氣閥有大量水蒸氣排出時,說明釜內空氣已經排凈,可按順時針方向關閉該閥。關閉時,用力不必太大,一般不超過手腕的中等力。
閥門關閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對應的參照表附下)此時應注意,儀器工作有無異常,如有異常,則必須查明原因,或按停止鍵停止試驗。(祥見5.13)
表壓Mpa | 溫度℃ | 表壓Mpa | 溫度℃ | 表壓Mpa | 溫度℃ | 表壓Mpa | 溫度℃ |
0.1 | 118 | 0.6 | 162 | 1.1 | 187 | 1.6 | 207 |
0.2 | 130 | 0.7 | 168 | 1.2 | 192 | 1.7 | 210 |
0.3 | 140 | 0.8 | 173 | 1.3 | 196 | 1.8 | 213 |
0.4 | 150 | 0.9 | 178 | 1.4 | 200 | 1.9 | 215 |
0.5 | 156 | 1.0 | 183 | 1.5 | 203 | 2.0 | 216 |
當電接點壓力表黑色示值指針超過綠色下限指針時,1200W指示燈熄滅,顯示窗口右下角的紅點閃亮,開始180分鐘。當電接點壓力表黑色示值指針與紅色上限指針重合時,600W指示燈熄滅,過一定時間后600W指示燈重新亮。然后進入下個循環。為使壓力能控制在1.95~2.05Mpa范圍內,可根據前面的運行情況,對電接點壓力表的紅、綠指針重新做一次調整。運行中如只有黑針與綠針的接觸動作,而無黑針與紅針的接觸動作(黑針碰不到紅針),
但壓力卻在設定范圍,這可視為儀器運行正常。
儀器在2Mpa狀態下工作3小時,即顯示窗為000時,將自動停止加熱(1200﹑600w燈滅,加熱電阻停止加熱)。
5.11停止加熱后,風機自動工作,信號燈亮,按逆時針方向打開通風盤和通風環,釜內壓力將在60~90分鐘以內降至0.1Mpa。此時可打開放氣閥將釜內余壓放凈。
5.12待儀器冷卻至常溫后按停止鍵,排風扇停,關閉電源總開關,取下溫度計和溫度儀表探頭,以安裝釜蓋相同的方法擰下10個螺母(擰松螺母時至少要用兩個循環,以免損壞密封結合面),取下釜蓋,取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內蒸餾水吸出擦凈,然后用2塊10×20×300mm木條墊在釜口與釜蓋之間,戴上防塵罩。
5.13中途停止試驗程序:按“停止”鍵,打開通風盤、通風環,按“風
機”鍵,待儀器冷卻后重新安裝試驗。